Pasang "Sayap Kebijaksanaan" Untuk Produksi Baja ——Fokus Grup Shandong

Cukup klik tombolnya, tidak ada yang mengintervensi seluruh proses pembuatan baja;cukup tekan sentuhan pada layar sentuh, derek akan dilengkapi dengan "pramugari virtual" tanpa pengemudi;cukup atur programnya, robot penyemprot angka dapat menggantikan orang dalam suhu tinggi Pengkodean otomatis di lingkungan radiasi... Dapatkah Anda bayangkan ini adalah adegan nyata dari jalur produksi Grup Shangang?
Dalam dua tahun terakhir, Grup Besi dan Baja Shandong telah memanfaatkan peluang besar Shandong sebagai provinsi percontohan nasional untuk penyesuaian struktural industri besi dan baja dan area percontohan komprehensif nasional untuk transformasi energi kinetik baru dan lama.Integrasi "tiga modernisasi" berfokus pada semua format bisnis dan merebut posisi C manufaktur cerdas."Rencana Baja Shandong" diintegrasikan ke dalam rencana pengembangan basis industri manufaktur baja canggih Provinsi Shandong, dan sejumlah proyek besar termasuk dalam perpustakaan proyek kunci konversi energi kinetik baru dan lama Provinsi Shandong.Setelah upaya terus-menerus, peran Grup Besi dan Baja Shandong sebagai pemimpin dan pelopor dalam penyesuaian struktural industri baja di Provinsi Shandong dan konversi energi kinetik lama dan baru menjadi semakin jelas.
Implan "inti pintar" untuk peralatan tradisional
10 tahun yang lalu, Laigang Steel Works, anak perusahaan Shandong Iron and Steel Group, memelopori model "pembuatan baja satu tombol" di negara tersebut.Pada tahun 2018, ia membangun lini produksi cerdas domestik pertama untuk seluruh proses pembuatan baja, yang hanya mengharuskan operator mengklik mouse.Konverter mulai beroperasi dan berbau secara otomatis, dan sistem dapat secara otomatis menyesuaikan parameter operasi sesuai dengan situasi aktual, dan seluruh proses tidak memerlukan operasi manual.Lewatlah sudah hari-hari mengandalkan pengamatan mata dan pengalaman untuk membuat baja."Peralatan itu tampaknya memiliki 'inti pintar', yang tidak hanya memiliki kemampuan untuk beroperasi secara mandiri, tetapi juga peningkatan dan kesempurnaan diri."Fang Gang dengan pengalaman kerja hampir 30 tahun Gonglan Junsheng menghela nafas dengan emosi: "Teknologi telah maju, dan 'keterampilan unik' saya tidak memiliki tempat untuk digunakan."Butuh 10 tahun bagi Shandong Iron and Steel Co., Ltd. Cabang Laiwu untuk memasuki tahap baru pembuatan baja cerdas, dan tingkat pembuatan baja cerdas Grup Besi dan Baja Shandong telah maju.di garda terdepan negara.
Meningkatkan peralatan tradisional dengan teknologi baru dan mewujudkan integrasi otomatisasi, digitalisasi, dan kecerdasan yang efektif adalah upaya terus-menerus dari Shandong Iron and Steel Group.Cabang Laiwu telah mencapai interkoneksi segala sesuatu berdasarkan teknologi Internet of Things dengan menghilangkan "pulau informasi" independen mereka, sehingga rumah jembatan timbang yang tersebar di berbagai lini produksi telah mencapai pengukuran sinar matahari "tanpa pengawasan" tanpa campur tangan manusia secara keseluruhan proses.Lokakarya digital Cabang Laiwu dari Shandong Iron & Steel Co., Ltd. untuk rolling cerdas pelat lebar dan berat telah dimasukkan dalam proyek percontohan percontohan manufaktur cerdas di Provinsi Shandong.Konstruksi cerdas sistem kunci seperti manajemen gudang cerdas dan pemantauan cerdas status peralatan utama di seluruh lini, untuk membangun arsitektur aplikasi cerdas seperti persepsi cerdas, kolaborasi manusia-mesin, peramalan dan peringatan dini, dan pengambilan keputusan ilmiah, untuk mewujudkan digitalisasi, pemodelan dan visualisasi proses produksi, dan mewujudkan bisnis Komunikasi kolaboratif lintas platform, lintas pos menghubungkan "pulau informasi" yang muncul dalam pekerjaan sehari-hari dari berbagai sistem dan personel di posisi berbeda, mencapai koneksi tanpa batas dan peningkatan efisiensi .Sistem perakitan papan cerdas lini produksi yang dikembangkan secara independen oleh Shandong Iron and Steel mewujudkan kontrol otomatis proses perakitan papan, dan efisiensi perakitan papan manual dan otomatis seratus kali berbeda.
Pada 10 Desember 2018, di lokasi uji mengemudi cerdas yang dikembangkan bersama oleh Shanxin Software dan Logistik Besi dan Baja Luzhong, personel R&D Besi dan Baja Shanshan mengetuk layar sentuh, dan kendaraan penggerak besar mulai memuat dan membongkar truk secara otomatis.bel, semua kumparan ditempatkan dengan kuat di posisi yang ditentukan.Sistem mengemudi cerdas setara dengan melengkapi derek dengan "pramugari virtual".Ini secara komprehensif menggunakan teknologi seperti pencitraan pemindaian laser, jangkauan, anti-guncangan, anti-tabrakan, pembuatan kode QR, pemindaian dan analisis kode dengan terminal genggam, dan komunikasi nirkabel industri.Ada derek untuk peningkatan dan transformasi.Melalui koneksi mulus antara sistem manajemen area penyimpanan dan sistem otomatisasi derek, derek tidak hanya tidak berawak dalam pembongkaran dan pemuatan, tetapi juga serangkaian operasi seperti penumpukan dan penyimpanan dapat diotomatisasi dan cerdas..
Serangkaian "mimpi tak berawak" yang tampaknya mustahil secara bertahap menjadi kenyataan di Shansteel melalui cara yang cerdas.Pada bulan Agustus 2018, robot penyemprot pertama yang dikembangkan oleh Shanxin Software diterapkan pada lini produksi pengecoran kontinu pelat No. 4 Cabang Laiwu dari Shanxi Iron and Steel Co., Ltd. Direktur teknis pabrik mengatakan: "Sejak robot mulai digunakan, tingkat kesalahan informasi nomor semprotan slab telah turun dari 8% menjadi 0, yang mengakhiri sejarah operator secara manual menyemprotkan kode di lingkungan radiasi suhu tinggi, dan mencapai percepatan, Ini memiliki efek yang baik dari meningkatkan kualitas, mengurangi konsumsi, dan memastikan keamanan."Shangang Group telah melakukan penelitian dan pengembangan pada sejumlah topik peralatan cerdas seperti "Penelitian dan Pengembangan Teknologi Aplikasi Robot", "Penelitian dan Pengembangan Kontrol Cluster Robot", dan "Penelitian dan Penerapan Gerak Robot Berbasis Visi Mesin".Pada saat yang sama, terobosan telah dibuat dalam penelitian dan pengembangan sistem kontrol gudang tak berawak, dan uji lapangan pencitraan 3D, database dan operasi koordinasi antarmuka telah selesai, dan platform operasi dan pemeliharaan jarak jauh yang cerdas juga telah ditempatkan. mulai digunakan di lini produksi seperti broadband dan pelat tebal.
Hubungkan "neuron" ke jalur produksi baru
"Tulisan tangan terbaik" dari manufaktur cerdas Shandong Iron and Steel muncul di Pangkalan Butik Besi dan Baja Rizhao.Rizhao Company adalah lini produksi baja Linhai-Linggang yang disetujui oleh negara, membawa misi utama penyesuaian struktural industri besi dan baja Shandong.Mereka telah menerapkan pembuatan proses manajemen dan desain informasi tingkat atas sejak tahap awal konstruksi, dan pada Mei 2015 mengusulkan konsep pembangunan "pabrik impian yang cerdas".Saat ini, hanya 14,25 miliar yuan telah diinvestasikan dalam peralatan produksi otomatis, dan 240 juta yuan telah diinvestasikan dalam perangkat lunak dan perangkat keras seperti ruang komputer, jaringan, pemantauan, dan pengukuran untuk informatisasi dan aplikasi cerdas.138 teknologi canggih dan matang di dalam dan luar negeri telah diadopsi atau diintegrasikan, dan ERP telah dibangun secara berurutan.8 sistem informasi inti termasuk produksi dan penjualan, pusat kendali kolaboratif yang cerdas, dll., mengembangkan 6088 antarmuka interaksi manusia-komputer, yang mencakup produksi, pengadaan, penjualan, keuangan dan proses manajemen dan bisnis lainnya, dan "neuron" yang terhubung ke semua segmen bisnis seluruh lini produksi ”, sehingga kecerdasan produksi, kecerdasan peralatan, kecerdasan manajemen energi, dan kecerdasan rantai pasokan diimplementasikan sepenuhnya.
Pada hari kelima Tahun Baru Imlek tahun ini, Liu Shumin, wakil manajer departemen produksi Perusahaan Internasional Konstruksi Hijau Laigang, yang tinggal di Henan, merilis sekelompok sembilan gambar informasi di lingkaran pertemanan.Proyek konstruksi terpadu Taman Lahan Basah Nasional Henan Ruzhou yang dilakukan oleh mereka, telah sangat diakui oleh masyarakat setempat dan departemen pemerintah.Shandong Iron and Steel adalah satu-satunya perusahaan konstruksi prefabrikasi di industri baja nasional yang tidak hanya memproduksi produk besi dan baja, tetapi juga memiliki basis pemrosesan yang dalam untuk produk besi dan baja, dan juga memiliki kualifikasi tinggi, proses penuh, dan sistem teknologi konstruksi independen. .Mereka berturut-turut menginvestasikan 150 juta yuan untuk membangun basis produksi terbesar di negara itu untuk rel maglev kecepatan menengah dan rendah, dan menjadi perusahaan manufaktur pengaturan rel pertama untuk jalur maglev kecepatan menengah dan rendah pertama di Beijing.Perusahaan Konstruksi Laigang, yang mengandalkan pemrosesan dalam H-beam, menginvestasikan hampir 100 juta yuan tahun lalu untuk membangun lini produksi bangunan prefabrikasi terintegrasi, cerdas, dan otomatis terbesar di Jiangbei.Ini benar-benar mewujudkan produksi online modular dan perakitan pabrik.Laiwu Steel telah menjadi salah satu batch pertama dari basis industri konstruksi prefabrikasi di negara yang diakui oleh Kementerian Perumahan dan Pembangunan Perkotaan-Pedesaan.
Manufaktur cerdas telah menciptakan sayap tak terlihat untuk produk Shangang, dan daya saing pasar dan efisiensi produk telah sangat meningkat.Dirilis oleh Metallurgical Industry Planning and Research Institute, peringkat daya saing komprehensif Shandong Iron and Steel Group telah melonjak dari A pada 2017 menjadi A+, dan produknya telah berhasil memasuki BMW, FAW China, Jembatan Hong Kong-Zhuhai-Macao, Yamal Rusia Proyek, Minyak Shell, AGPP, dll. Perusahaan dan proyek terkenal, bangunan prefabrikasi yang dibuat oleh Shangang telah diekspor ke lebih dari 20 negara dan wilayah seperti Amerika Serikat, Jepang, dan Australia.